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离心通风机 4-72
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离心通风机 4-72


4-72型离心通风机主要用途是为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体

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  • 产品详情
  • 产品概述

    4-72A型离心风机可输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。气体不允许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超过80℃。该风机广泛适用于环保除尘配套、工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等室内通风换气排烟等。

    产品概述

    4-72C型离心风机为皮带传送,风叶装在传动轴上,可起到耐高温的作用。C型普通铁板可耐150℃,锰板可耐180℃,304不锈钢材质可耐高温200-250℃。

    可输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。该风机广泛适用于高温环境下和环保除尘配套等大型场合

    性能一览

    1、4-72离心式通风机抽风效果好,非常适合用在管道抽风或者送风。

    2、适用性强,4-72离心式通风机是常用在管道输送空气的风机,无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

    3、4-72离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;4-72离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

    4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

    5、维护少,因其叶轮采用后倾式,不易粘附灰尘等介质,电机采用进口轴承

    6、维护方便部分机型可配置清理门,,勿须拆机维护清洁,省时省力。

    用途

    4-72型离心通风机主要用途是为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体;B4-72 型离心通风机可排送易燃、易挥发性气体;F4-72型离心通风机主要用于输送腐蚀性气体。但4-72、B4-72、F4-72离心通风机输送的气体均不得含粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m,气体温度不得超 80℃。

    B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致,可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同,№2.8A~6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机,N6~12C、D电动机选用表中与Y系列相对应的YB系列,安装型式为B:。

    F4-72 型离心通风机采用不锈钢、玻璃钢或其他耐腐蚀材料制造,其性能和地基尺寸与 4-72 型离心通风机相同。

    型式

    从电机一端正视,凡叶轮按顺时针方向旋转者均称“右旋风机”,以“右”表示,反之则均称之为“左旋风机”,以“左”表示。

    风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示,4-72 型风机N2.8~6在出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时无须注明。其中:N2.8出风口位置调整范围是0°~225°,间隔是45°;N3.2~6出风口调整范围是0°~225°,间隔是 22.5°;N8~12出风口调整范围是0°~225°间隔是45°;M16、20出风口角度制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。

    风机的传动方式有 A、B、C、D四种:4-72型风机中,N2.8~5采用A式传动,N6

    既有A式传动又有C式传动,N8~12采用C、D式两种传动方式,N16~20采用B式传动如上述机号、传动方式、出口角度不能适应您生产之需,我厂有能力为您改造或设计直至您满意为止。

    结构

    4-72 型离心通风机N2.8A~6A 主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成,N6C和N8~20除具有上述结构外,还有传动部分。

    叶轮-由10个后倾机翼型叶片、曲线型轮盖和平板后盘组成,用钢板(B4-72用铸铝合金)制造,经动静平衡校正和超速运转实验,效率高、运转平稳可靠、空气性能
    良好。

    机壳-做成两种不同型式,其中:N2.8~12机壳做成整体,不能拆开。N16~20机壳制成三开式,除按水平分为两半外,上半部沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接以便安装、维修时放入或取出叶轮。

    进风口 -制成整体结构,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线形状,作用是能使气流顺畅进入叶轮,且损失较小。

    传动-由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。

    安装与使用

    在安装前对风机各部机件进行全面检查,对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。

    在进行安装操作过程中必须注意下列三点:

    1.在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑油或机械油。

    2.在上接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。

    3.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物。

    安装要求:

    1.安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,且保持轴的水平位置。

    2.安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。

    3.出风口被安装成某一角度时,后盘适当旋转使标牌在水平位置,其中N8~12角钢法兰面应保持水平。

    4.安装N8~12D 式风机时,利用千分表和塞尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端平行度,两轴同轴度允差为0.05m,联轴器端面平行度允差为0.1mm。

    5.风机安装后,用手试拨转子,检查是否有过紧或刮蹭等现象,接线是否正确,其它保险设施是否完善,转动部分或进出方向是否人已离开,在确保安全后方可进行试运转。

    6.电机安装后,安装皮带轮或联轴器防护罩,如进气口处不接管道时,也需加防护网或其它安全装置(用户自备),其它部件照图安装。

    维护

    1.定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质,并防止生锈。

    2.风机修理时必须先断电停机,绝对不允许在运转中进行,开关应由专人监护,以防中途送电。

    3.对温度计及油标的灵敏性应定期检查。

    4.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

    5.每次维修前后均应仔细记录、清点工具及原材料数量,以防遗忘在风机及管道内。

    6.风机试车时进出口方向十米之内不许站人。

    7.安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。

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